Con un escenario de fuerte competencia global y la búsqueda de mejoras en los procesos industriales, estamos viendo un avance exponencial en las nuevas tecnologías aplicadas a la Industria 4.0. Los procesos, los flujos de trabajo y la forma de gestionar el rendimiento están cambiando drásticamente. Las operaciones ya no pueden funcionar en ejecución lineal o aisladas de las diferentes áreas de la industria: el mundo está cada día más conectado. La transformación digital en curso trae nuevas tecnologías para respaldar el próximo salto en productividad y desempeño en la industria.
VIVACE está preparada para afrontar los cambios y retos con el ritmo necesario, con estrategias innovadoras que identifican oportunidades y traspasan límites. Nuestra tecnología y nuestros productos contribuyen a un mayor rendimiento, una operación más segura y confiable. VIVACE está desarrollando varios productos innovadores en sinergia con la Industria 4.0 y, en este sentido, presenta la Serie Neuron®, la primera serie de dispositivos de campo HART® 7 y Profibus-PA del mercado mundial, desarrollados con el concepto de Automatización Inteligente de Procesos. ,donde aplica Inteligencia Artificial y Aprendizaje Automático para expandir el poder de su tecnología y brindar beneficios a sus clientes.
La tecnología incorporada en la Serie Neuron® permite el siguiente paso en la mejora del rendimiento de la instrumentación con alta confiabilidad y hacia la excelencia operativa: capacidades predictivas y cálculos complejos que proporcionan mejoras significativas en el rendimiento y facilitan el mantenimiento predictivo.
Son habilidades integradas donde el equipo aprende de los datos sin necesidad de programación explícita por parte del usuario y donde permiten una detección segura, automatizada y autónoma en el tratamiento de datos de sensores, anomalías en la gestión de activos, entre otros.
Toda la serie Neuron® tiene algoritmos para facilitar el mantenimiento predictivo, anticipando fallas y creando condiciones aprendidas cuando está en operación para maximizar el tiempo de actividad, aumentando la disponibilidad hasta el apagado.
En pocas palabras, el uso de inteligencia artificial en equipos de campo conduce a mejores resultados: costos, optimización del tiempo, menos fallas, tiempo de inactividad no programado y mantenimiento preventivo.
Los beneficios son numerosos y pueden reducir significativamente los costos al eliminar la necesidad de un tiempo de inactividad planificado en muchos casos.
Al prevenir una falla con un algoritmo de aprendizaje, la serie Neuron® puede continuar funcionando sin interrupciones innecesarias.
El mantenimiento predictivo también conduce a una vida útil más prolongada del dispositivo, ya que se evitan daños secundarios, mientras que se requiere una mano de obra más pequeña para realizar los procedimientos de mantenimiento.
Con inteligencia artificial, la Serie Neuron® aumenta la seguridad operativa y puede optimizar aún más los procesos basados en datos en tiempo real.
Los enfoques de investigación y desarrollo de VIVACE con la serie Neuron® son aumentar la disponibilidad de la planta, mejorar la planificación del mantenimiento y también optimizar la efectividad general del equipo (OEE-Overall Equipment Effectiveness).
Se utilizan potentes algoritmos para identificar el comportamiento de las mediciones, las operaciones de los dispositivos de campo y reconocer sus dependencias.
La metodología de desarrollo de la Serie Neuron® permite una calidad de producto superior a través de ciclos de innovación mejores y más rápidos.
Permite explorar el potencial de la tecnología digital, de manera segura, confiable, eficiente, robusta, con la más alta calidad, mayor disponibilidad y brindando beneficios en la optimización de procesos y controles industriales.
VPT10 es un transmisor de presión con un sensor capacitivo inteligente, utilizado en mediciones de presión, flujo, nivel y densidad. Cuenta con modelos con precisión de ± 0.025%, ± 0.05% y ± 0.075%, tiempo de respuesta de 50ms, alta capacidad de rango y estabilidad incomparable (estabilidad a largo plazo).
Tiene un alto rendimiento debido a su potente algoritmo de compensación de temperatura que utiliza una red neuronal artificial, lo que garantiza una alta precisión, estabilidad de lectura y menor variabilidad de medición.
La respuesta del sensor se expresa en términos de su entrada mediante una serie de potencia y el sensor inteligente indica la presión aplicada con alta precisión y precisión, compensando la temperatura y las no linealidades.
Los algoritmos de aprendizaje automático y la inteligencia artificial garantizan que las anomalías se detecten a tiempo y que el tiempo de actividad del dispositivo se maximice automáticamente.
Su rendimiento se maximiza de forma segura utilizando análisis multivariante continuo, con algoritmos de Aprendizaje Supervisado, exclusivamente para comprender íntimamente el proceso de medición del sensor capacitivo, identificando tendencias y patrones en los datos recopilados.
VTT10 es un transmisor de temperatura de rendimiento superior y altamente confiable para varios tipos de sensores y conexiones.
Tiene una precisión básica de ± 0.01% del span calibrado, convertidor A / D de 24 bits, medición simple, doble, diferencial y de respaldo, compensación de temperatura ambiente y aislamiento galvánico: 1.5 kVAC.
Toda la linealización de los diferentes tipos de sensores y compensación de la temperatura ambiente se realiza mediante inteligencia artificial, maximizando la precisión y estabilidad de tus medidas.
La linealización de los distintos tipos de sensores se realiza a través de una red neuronal entre la salida ideal (lineal) y el sensor (no lineal) y la salida de la red neuronal proporciona una corrección que, cuando se suma al sensor no lineal salida, da una respuesta lineal general con alta precisión y confiabilidad.
VVP10 es un posicionador de válvula mecánico sin contacto que utiliza un sensor Hall como retroalimentación de posición y se aplica a los más diversos tipos de actuadores rotativos y lineales. Cuenta con potentes algoritmos de aprendizaje automático en su autocalibración, autoajuste, así como métodos de control de posición, asegurando un alto rendimiento con confiabilidad y diagnósticos predictivos.
Los parámetros de control de posición se mejoran con su algoritmo de inteligencia artificial. El posicionador obtiene automáticamente las características de tipo de movimiento y dinámica, posición inicial y final y determina fácilmente la relación de trabajo óptima de su controlador PID para diferentes posiciones de válvulas y otros parámetros, lo que proporciona la base para la selección de parámetros del sistema de control de posición con alto rendimiento. Además, el algoritmo de control no solo reduce en gran medida el tiempo de configuración y el ajuste de la posición de la válvula, sino que también minimiza el fenómeno de sobreimpulso en todo el rango de carrera.
Con su capacidad de inteligencia, realiza diagnósticos online de forma no intrusiva y continua, sin perturbar el proceso. Los modelos con sensores de presión y entradas / salidas digitales permiten un análisis más predictivo y preciso.
Los datos brutos alimentan el análisis predictivo integrado en el posicionador de válvulas. Como los sensores están integrados en el posicionador, las actualizaciones de datos pueden seguir la dinámica rápida de los movimientos de la válvula de control. Estos sensores monitorean continuamente el control de movimiento, los cambios de presión, la condición de la válvula y el actuador, la condición del posicionador y la condición del entorno operativo. Esto significa que el rendimiento de la válvula de control se puede mantener en niveles óptimos mediante la supervisión continua y la adopción de las medidas preventivas necesarias. Los diagnósticos se muestran en forma de contadores de eventos, gráficos específicos y tiempos de operación, proporcionando umbrales configurables por el usuario para generar alarmas que ayudan con la administración de activos y reducen el costo total de propiedad, reduciendo así los costos. Costos generales de mantenimiento.
La tecnología digital y los potentes algoritmos de la serie Neuron® VVP10 proporcionan una mayor disponibilidad del proceso con un rendimiento de control.
